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天固密封(圖)-SZA300-400機(jī)械密封-定安機(jī)械密封 ：

經(jīng)對國產(chǎn)104和B104型機(jī)械密封初步估算，其振擺頻率在1000~1800min，也就是說這兩種型號的密封用在1475r/min時追隨性尚可，用在2950r/min時追隨性較差。泵振動的原因很多，振動原因主要為轉(zhuǎn)子不平衡，也有

其他原因，例如泵和電機(jī)不同心、轉(zhuǎn)子彎曲、動靜件摩擦滾動軸承故障等。

工藝介質(zhì)泵85%以上采用輔助裝置，釜用攪拌器全部采用輔助裝置.其中202， 204型均為頂部插入式攪拌反應(yīng)釜用單端面小彈簧型機(jī)械密封，SZA300-560機(jī)械密封，202為非平衡型，204為平衡型，采用傳動螺釘傳動，優(yōu)點是彈簧壓力分布均勻，適用于較大軸徑的密封，彈簧比壓容易調(diào)節(jié)，缺點是小彈簧容易被腐蝕。

密封沖洗分布裝置應(yīng)做到化地均勻沖洗，冷卻密封端面，對于多噴嘴系統(tǒng)內(nèi)設(shè)6~8個小孔，孔徑3~4m。多點沖洗用在易汽化的介質(zhì)中，也可用在產(chǎn)生摩擦熱較多的高m值場合。沖洗孔位置應(yīng)盡量開設(shè)在摩擦副處，以便更好地把熱量導(dǎo)走。單點沖洗不能直接對準(zhǔn)石墨環(huán)(靜環(huán))，也不能遠(yuǎn)離摩擦副，SZA300-400機(jī)械密封，使沖洗作用減弱。

摩擦痕跡等于密封面的寬度出現(xiàn)泄漏的現(xiàn)象是普遍存在的。這時密封端面有磨損的溝紋，金屬環(huán)表面變色，甚至出現(xiàn)裂紋等缺陷。如果密封面上沒有缺陷，問題可能出在其他零件上。例如，對焊接金屬波紋管式密封，是否波紋管裂紋等。其他零件的失效并不罕見。其失效情況下面將分別討論。

漿液循環(huán)泵是易損件之一，主要是受到漿液的suan性腐蝕、磨損、氣蝕，一般漿液循環(huán)泵的使用壽命3年左右，1年左右葉輪就要更換新的。

強(qiáng)磨蝕性脫硫塔底部的漿液含有

大量的固體顆粒， 這些固體顆粒 具有很強(qiáng)的磨蝕性。2強(qiáng)腐蝕性在典型的石灰石－石膏法脫硫工藝中，一般塔底漿液的pH 值為4 ～ 6 屬于suan性環(huán)境；

在密封縫隙中不存在液體膜，摩擦副表面上吸附有氣體(或介質(zhì)的蒸氣)或氧化層。摩擦主要取決于兩表面的固體作用，摩損嚴(yán)重，并且與摩擦副材料以及載荷的關(guān)系很大。隨著磨損的加劇泄漏量增大，所以是機(jī)械密封竭力避免的摩擦狀態(tài)。

石墨環(huán)表面呈均勻的環(huán)狀溝紋，這是機(jī)械密封常見的失效形式。與其組合的動環(huán)硬度較低時，例如在1Cr13表面堆焊索爾瑪依特硬質(zhì)合金時，表面也出現(xiàn)溝紋。原因如下。密封面間出現(xiàn)汽化，有的介質(zhì)工作溫度較高，摩擦產(chǎn)生的熱量很容易使密封面間的液體汽化;也有的在高溫下采用了浸漬合成樹脂的石墨

當(dāng)吸收塔內(nèi)Cl 離子富集超過20000mg/L 時，在低pH 值條件下將產(chǎn)生強(qiáng)烈的腐蝕性。3汽蝕性在脫硫系統(tǒng)中，定安機(jī)械密封，循環(huán)泵輸送的漿液中往往含有一定量的氣體。實際

上，離心循環(huán)泵輸送的漿被為氣固液多相流，SZA300-500機(jī)械密封，固相對泵性能的影響是連續(xù)的、均勻的，而氣相對泵的影響遠(yuǎn)比固相復(fù)雜且更難預(yù)測。

實際工作中，由于影響因素很多，干或半干摩擦?xí)r有發(fā)生?？v觀上述幾種摩擦狀態(tài)，是不以人的意志為轉(zhuǎn)移的客觀存在。它們不是孤立的，而是在某種條件下可以互相轉(zhuǎn)化的。實際工作中以混合摩擦狀態(tài)居多數(shù)，對于壓力較高和速度較低的機(jī)械密封(如攪拌釜中)，當(dāng)制造精度和安裝水平較高時，則多數(shù)呈現(xiàn)邊界摩擦。